线速度与转速的关系(你搞懂数控车线速度VC了吗)

在没有人指引你的时候,你靠自己的能力,或者靠自己一点点去打通去积累,是很慢的,如果别人把自己的经验倾囊相授,你就更加努力学习去培训

三个相关指令:

G97:主轴转速控制 (r/min)

G96:线速速度控制 (m/min)

G50:主轴最高转速的设定 (m/min)

你在机床中输入G97 S1000,就是告诉机床主轴每分钟会旋转1000转。

G97指令是控制主轴转速的。(如果你程序中不写G97,直接S1000,主轴还是会1000r/min,因为机床默认G97,在编程时候这个指令可以省略。

G96:线速度控制

你在机床中输入G96 S200, 那么机床主轴线速度就是200,这又是什么感念呢?

线速度,线速度其实也就是速度

速度=距离/时间

假如有个零件直径是D133.O 你需以S300 (转/分钟)来车外圆,

那么这个零件(D133)每分钟旋转多长的距离?

距离=3.14*D *S(D为直径,S为转速)

那么线速度是如何计算呢?也是

速度=距离/时间 单位是:米/分钟

时间是一分钟

线速度=(3.14*133.0*300)/1??对吗?

不对,因为线速度的单位规定为:米/分钟 ,零件直径单位是毫米(mm),所以需要换算成米(m) 即还要除以1000

所以线速度如下:

线速度=(3.14*133.0*300)/1000

那么你车端面,从直径D133车到零件中心O位置,假如我按照默认指令G97 S200,当车到直径D10处,那么此时的线速度是多少呢?

答案是:6.28 m/min

线速度=(3.14*D*S)/1000

随着直径越小,线速度越小。所以我们在车外径变化时为了达到好的光洁度,请尽量使用线速度 .

当然影响零件的光洁度,因素很多,比如刀具就是一个很重要的原因,切削深度,进给量等等,在这就不多说了。

在使用线速度时候,我们需配合G50指令(主轴最高转速的设定)

假如车外圆,你用的是线速度,如G96S200

直径 D1 = Ø 50 mm

直径 D2 = Ø 80 mm

那么其转速分别是多少?

线速度与转速的关系(你搞懂数控车线速度VC了吗)

答案分别是:1274 r/min 、318m/min

看出端倪没??

S=Vc*1000/(3,14*D) Vc:线速度 ,D零件直径

随着直D径越小 ,转速会越来越高。

所以:

在使用线速度时候,我们需配合G50指令(主轴最高转速的设定)

直径越小,用线速度的时候,转速就会越来越高,这就需要配合G50 指令

比如:

T1

G96S200

G50S2000 (机床主轴转速不能超过2000r/min)

G0Z2.F0.1

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